§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
• Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.
• Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
• Монтаж простых схем соединений.
• Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
• Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
• схемы простых специальных регулировочных установок;
• основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• систему допусков и посадок;
• сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
• наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
• основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Амперметры, вольтметры, манометры. гальванометры - средний ремонт и регулировка.
• 2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
• 3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
• 4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
• 5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
• Каркасы для трансформаторов - изготовление.
• 7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
• 8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
• 9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
• 10. Манометры технические - сборка.
• 11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
• 12. Основание реле - сборка по шаблону.
• 13. Приборы - установка на механический нуль.
• 14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
• 15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.
• 16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
• 17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
• 18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.
• 19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
• 20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
• 21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
• Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
• Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
• Окраска приборов.
• Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
• Термообработка деталей с последующей доводкой их.
• Определение твердости металла тарированными напильниками.
• Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
• государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
• основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
• электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов, способы термообработки деталей с последующей доводкой;
• влияние температур на точность измерения;
• условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
• правила установки сужающих устройств;
• виды прокладок импульсных трубопроводов;
• установку уравнительных и разделительных сосудов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.
• 2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.
• 3. Барометры-анероиды - ремонт и регулировка.
• 4. Весы технические - ремонт.
• 5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
• 6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
• 7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
• 8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.
• 9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.
• 10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
• 11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
• 12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
• 13. Манометры трубчатые - ремонт.
• 14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
• 15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
• 16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.
• 17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
• 18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.
• 19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
• 20. Тахометры - ремонт.
• 21. Термопары - установка.
• 22. Тяги и напорометры - ремонт.
• 23. Цепи электрические - прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
• Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
• Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
• Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
• Составление и монтаж сложных схем соединений.
• Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.
• Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать:

• устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
• назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
• способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
• правила расчета сопротивлений;
• схемы сложных соединений;
• правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
• обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем оборудовании.
• 2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.
• 3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.
• 4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
• 5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
• 6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.
• 7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
• 8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
• 9. Визиры - ремонт, юстировка.
• 10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
• 11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
• 12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
• 13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
• 14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
• 15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.
• 16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
• 17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
• 18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
• 19. Мосты электрические - ремонт.
• 20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
• 21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
• 22. Перископы - ремонт и юстировка.
• 23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
• 24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
• 25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
• 26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
• 27. Системы подвижные приборов - балансировка.
• 28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
• 29. Столы монтажные - текущий ремонт.
• 30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.
• 31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
• Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
• Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
• Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
• Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать:

• конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
• устройство точных измерительных инструментов;
• причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
• кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
• правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ

• 1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.
• 2. Авторегуляторы и приборы - монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.
• 3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами - ремонт и реконструкция.
• 4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.
• 5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
• 6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
• 7. Детали оптические стеклянные - доводка.
• 8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
• 9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
• 10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.
• 11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
• 12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.
• 13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.
• 14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
• 15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
• 16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
• 17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
• 18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
• 19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.
• 20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.
• 21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
• 22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
• 23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
• 24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.
• 25. рН-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
• 26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
• 27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
• 28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
• 29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.
• 30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
• 31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
• Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
• Определение степени износа деталей и узлов.
• Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.
• Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать:

• устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
• электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
• устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
• свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
• основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
• основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные - наладка на действующем оборудовании.
• 2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.
• 3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.
• 4. Аппаратура электронная - наладка.
• 5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
• 6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
• 7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
• 8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.
• 9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
• 10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
• 11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
• 12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
• 13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.
• 14. Компараторы - ремонт, юстировка.
• 15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.
• 16. Магазины сопротивлений - ремонт.
• 17. Осциллографы - ремонт.
• 18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.
• 19. Платформы контрольно-весовые - проверка.
• 20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.
• 21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
• 22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
• 23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.
• 24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.
• 25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
• 26. Усилители магнитные - ремонт.
• 27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
• 28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
• Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
• Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать:

• основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
• конструкции микропроцессорных устройств;
• основы программирования и теории автоматизированного электропривода;
• способы введения технологических тестовых программ;
• методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;
• устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;
• методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
• 2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8 - й разряд

Характеристика работ

• Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини- ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.
• Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
• Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать:

• способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
• принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
• способы коррекции технологических и тестовых программ;
• организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
• устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;
• теорию автоматического регулирования;
• основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
• 2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
• 3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.
• 4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по НАRT или SМАRT протоколу.
• 5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
• 6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, рН-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Ни у кого из моей группы не было проблем с ними. После 3 Курса распределяют на практику. Да и после учебы легко найти…

• СтудентГосударственный университет управления Достойный вуз, хорошее качество образования, приятная обстановка 🙂
• ВыпускникМосковский финансово-юридический университет МФЮА стал для меня поистине домом. Уровень образования и поддержки администрации на высоте. Чтобы почувствовать атмосферу МФЮА нужно быть студентом МФЮА)

Оценить ВУЗ Отзывы о колледжахМосква

• ВыпускникРусский гуманитарно-технический колледж «Тантал» КОЛЛЕДЖ «ТАНТАЛ» МНЕ ОЧЕНЬ ПОМОГ В МОЕЙ РАБОТЕ И В МОЁМ ХОББИ РАДИОЛЮБИТЕЛЬСТВА, УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Я ХРАНЮ ДО СИХ ПОР И ПОЛЬЗУЯСЬ ИМИ.
• СтудентКолледж архитектуры и строительства №7 Учусь на 4 курсе. Три года пролетели совершенно не заметно.

Наладчик кипиа: что за профессия, разряды, обучение

Содержание (курсы, предметы) Количество часов 1 Общетехнический курс 54 1.1 Основы рыночной экономики 4 1.2 Электротехника 10 1.3 Материаловедение 8 1.4. Черчение (чтение чертежей) 14 1.5 Допуски и технические измерения 10 1.6 Промышленная безопасность и охрана труда 8 2 Специальный курс 60 2.1 Введение 2 2.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 2 2.3 Правила ремонта контрольно-измерительных приборов 20 2.4 Весовые устройства 18 2.5 Оптико-механические приборы 18 3 Производственное обучение 192 3.1 Обучение на учебном полигоне 30 3.2 Обучение на производстве 162 4 Консультации 6 5 Экзамен 8 Всего 320 УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ РАБОЧИХ ПО ПРОФЕССИИ «СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ» 6 — РАЗРЯДА КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия — слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Вакансии и работа: «наладчик кипиа» в санкт-петербурге

Требуется среднее профессиональное образование. Комментарии к профессии Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»). Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); (далее — общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд,раздел «должен знать», пп. 8-13). Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда должен уметь: 1.

Производить ремонт, сборку, проверку, регулировку, испытание, юстировку, монтаж и сдачу теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем; 2. Выполнять слесарную, обработку деталей по 11-12-муквалитетем (4-5-му классам точности) с подгонкой и доводкой деталей; 3.

Составлять и монтировать схемы средней сложности; 4. Окрашивать приборы; 5. Выполнять пайку различными припоями (медными, серебряными и др.).

6.

Работа наладчиком кипиа в санкт-петербурге

Монтировать простые схемы соединений; 5. Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии, производить защитное смазывание деталей; 6. Ремонтировать приборы средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации; 7.

Внимание

Экономно и рационально использовать сырьевые, топливо — энергетические и материальные ресурсы; 8. Вести установленную техническую документацию; 9. Своевременно и рационально подготавливать к работе и производить уборку рабочего места; 10.

Подготавливать к работе оборудование, инструменты, приспособления и содержать их в надлежащем состоянии, принимать и сдавать смену; 11. Соблюдать правила безопасности труда и внутреннего распорядка; 12. Пользоваться средствами предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке.

Mo

Кто круче?Выберите профессию,которая нравится вам больше!Ваши мнения формируют рейтинг профессий Уже 1691560 голосов! Техник по монтажу и эксплуатации оборудования и систем газоснабжения Логист Заработная плата средняя по Москве:средняя по Санкт-Петербургу: Какую специальность нужно получить Специальности колледжей и техникумов

• Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем(Базовая подготовка)
• Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем(Углубленная подготовка)
• Электрические машины и аппараты(Базовая подготовка)
• Электрические машины и аппараты(Углубленная подготовка)
• Электрические станции, сети и системы(Базовая подготовка)
• Электрические станции, сети и системы(Углубленная подготовка)

Знаете специальность, которая подходит к этой профессии?Напишите нам.
Промышленная безопасность и охрана труда 8 2 Специальный курс 60 2.1 Введение 2 2.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 2 2.3 Весовые устройства 4 2.4 Монтаж электрических проводок 4 2.5 Устройство пишущих, регистрирующих и вычислительных машин 6 2.6 Устройство оптико-механических приборов 8 2.7 Капитальный ремонт средств КИП и автоматики 8 2.8 Приборы для измерения уровня и расхода 12 2.9 Аппаратура электрического управления 6 2.10 Износ и смазывание КИП, механизмов и аппаратуры автоматики, способы восстановления и упрочнения деталей 4 2.11 Организация ремонтной службы и системы планово-предупредительного ремонта 4 3 Производственное обучение 192 3.1 Обучение на учебном полигоне 30 3.2 Обучение на производстве 162 4 Консультации 6 5 Экзамен 8 Всего 320 КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия — слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Вакансий найдено: 1 929 Cредняя заработная плата: 46 371 руб. Наладчик КИПиА от 32 200 руб., Полная, от 3 до 6 лет, Коммерческая Обязанности: Ремонт, регулировка, монтаж, испытания, наладка, юстировка и тарировка автоматической электронной аппаратуры, приборов, средств измерений (давление, температура,… Полное описание, Санкт-Петербург - hh: 11 часов назад Наладчик КИПиА от 35 000 руб., Полная, от 3 до 6 лет, Коммерческая Обязанности: Обслуживание приборов и автоматики современного гальванического производства, водоподготовки, системы вентиляции Требования: Образование не ниже среднего… Полное описание, Санкт-Петербург - hh: 11 часов назад Наладчик от 60 000 руб., Полная, без опыта Обязанности: — Настройка оборудования и оптимизация режимов его работы для достижения качества выпускаемой продукции соответствующего ТУ, и уменьшения количества брака.

Наладчик кипиа 2 разряда

Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты. 16. Системы счетно-решающих приборов — наладка. 17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.
18.

Важно

Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка. 19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

§ 55. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда Характеристика работ.

Наладчик кипиа еткс

Вычислять абсолютную и относительную погрешности при проверке и испытании приборов; 7. Составлять дефектные ведомости и заполнять паспорта и аттестаты на приборы и автоматы; (далее – общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен уметь», пп. 7-12). УЧЕБНЫЙ ПЛАН повышения квалификации по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» 4-го разряда Срок обучения 2 месяца № п/п Содержание (курсы, предметы) Количество часов 1 Общетехнический курс 54 1.1 Основы рыночной экономики 4 1.2 Электротехника 10 1.3 Материаловедение 8 1.4.

Наладчик кипиа еткс рб

О 6-м и 7-м разряде в профессии Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными. Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?

• Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
• Ремонт электронной аппаратуры.
• Работы с автоматическими порционными весами.
• Работы с вагонными образцовыми весами.
• Ремонт осциллографов.
• Работы с магнитными усилителями.
• Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.

Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:

• тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т.

Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее.

Кто такой наладчик КИПиА?

Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить. Наладчик КИПиА - это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену.

Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой. Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.

Что должен знать наладчик КИПиА?

Профессия имеет целых семь разрядов, а потому и знания у специалистов с разной квалификацией могут значительно отличаться. Однако стоит выделить самые основные моменты, которые закреплены в специальной должностной инструкции работника. Вот некоторые из них:

• основы технологических методов слесарного производства;
• устройство рабочего инструмента и его предназначение;
• приемы, способы и средства работы с пружинами в горячем или холодном состоянии;
• методы выполнения слесарных работ;
• основы электромонтажных работ;
• основы соединения проводов;
• свойства материалов для лужения;
• основы техники безопасности, методы и средства защиты при работе.

И многое другое. Стоит также привести основные практические навыки, которыми должен обладать работник. Среди них:

• выполнение слесарной обработки;
• грамотное использование инструментария;
• качественная пайка;
• устранение дефектов и т. д.

Таким образом, слесарь по и автоматике должен обладать довольно большим запасом знаний и навыков. Более того, свои знания и умения этот работник обязан постоянно развивать. Ведь прогресс не стоит на месте, а рабочее оборудование постоянно совершенствуется.

Права наладчика КИПиА

Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:

• постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
• требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
• оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
• своевременно получать заработную плату в полном размере;
• предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.

Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.

Ответственность наладчика КИПиА

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обладает не только правами, но и определенной долей ответственности за некоторые свои деяния. Что в данном случае закрепляет специальная должностная инструкция? Вот основные выдержки из этого документа:

• работник несет дисциплинарную ответственность за пребывание на рабочем месте в состоянии наркотического или алкогольного опьянения;
• работник обязан нести ответственность за полное невыполнение или же выполнение недолжным образом своих основных рабочих функций и обязанностей.

Помимо этого, работник несет ответственность:

• за причинение организации материального ущерба;
• за совершение на рабочем месте правонарушений или преступлений;
• за конфликты или разжигание розни в рабочем коллективе.

Таким образом, слесарь КИПиА, как и любой другой работник, обязан нести дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за определенного рода деяния, в зависимости от их тяжести и масштаба.

Необходимое для работы образование

Как и где необходимо учиться, чтобы получить профессию "наладчик КИПиА"? Обучение на эту профессию имеется практически повсюду, и получить необходимое для специальности образование не составит почти никакого труда. Так, одноименная специальность присутствует почти в любом техникуме или колледже, поступить в которые можно на базе 9 классов школы. Длительность обучения составляет порядка 3-4 лет. Однако стоит отметить, что существуют и специальные курсы, где можно получить квалификацию гораздо быстрее. Есть, правда, они далеко не везде; но количество дисциплин и учебных планов по сравнению с сильно не отличается.

Среди необходимых для получения образования учебных циклов имеются:

• учебная практика;
• физическая культура;
• профессиональные аттестации.

О 2-м и 3-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник характеризует рассматриваемую профессию как работу, имеющую семь разрядов. Для каждого уровня квалификации есть свой спектр обязанностей и функций. 2-й и 3-й разряды в профессии являются, можно сказать, начальными. Здесь сосредоточены, как правило, только завершившие обучение выпускники колледжей, работники с небольшим опытом и др. Вот примеры работ, характерных для специалиста со 2-м или 3-м разрядом:

• работы с крупными реле, распределителями и регуляторами; их сборка и ремонт;
• осуществление сборки и тарировки медных или платиновых термометров сопротивления;
• сборка, ремонт и регулировка компактных термопар;
• изготовление, ремонт и введение в эксплуатацию различной степени сложности хомутиков;
• сверление, шлифование, разверстывание, штифтование и осуществление прочих работ с шестеренками, втулками, установочными кольцами, винтами и т. д.

О 4-м и 5-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:

• капитальный или шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
• ремонт или реставрация арифмометров;
• замена необходимых деталей в авторегуляторах;
• проверочная, ремонтная или наладочная работа.

Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:

• ремонт и юстировка визиров;
• замена осей зубчатых колес;
• балансировка подвижных приборов;
• ремонт монтажных столов;
• ревизия поляризованных реле и т. д.

О 6-м и 7-м разряде в профессии

Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными.

Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?

• Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
• Ремонт электронной аппаратуры.
• Работы с автоматическими порционными весами.
• Работы с вагонными образцовыми весами.
• Ремонт осциллографов.
• Работы с
• Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.

Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:

• тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т. д.);
• проверочные и тестирующие работы с газоанализаторами, измерительными приборами (влаги, соли, давления и т. д.).

О 8-м разряде в профессии

Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?

Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:

• составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
• подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
• проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.

Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- устройство, назначение и принцип работы приборов, механизмов, которые ремонтирует;
- схемы простых специальных регулирующих установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерение сопротивлений в различных звеньях цепи;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности и точности контрольно-измерительного инструмента;
- основные сведения о допусках и посадках, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
- сорта и виды антикоррозионных масел;
- наименование и маркировки материалов, которые обрабатывает;
- основы электротехники в объеме работы, которую выполняет.

1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ремонтирует, регулирует, испытывает и сдает простые магнитоэлектрические, электромагнитные, оптико-механические и тепловимірювальні приборы и механизмы.

2.2. Выполняет слесарная обработка деталей по 12 - 14-м квалитетам (5 - 7-м классам точности.

2.3. Определяет причины и устраняет неисправности простых приборов.

2.4. Монтирует простые схемы соединений.

2.5. Навивает пружины из проволоки в холодном состоянии, выполняет защитное смазывания деталей.

2.6. Ремонтирует приборы средней сложности под руководством слесаря высшей квалификации.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Амперметры, вольтметры, амперметры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

5.2. Весы вагонные - обработка неответственных деталей.

5.3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиретримачів.

5.4. Гири торговые и условные - ремонт и сдачи под клеймение.

5.5. Детали простые в приборов - слесарная обработка с нарезанием резьбы в сквозных отверстиях.

5.6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

5.7. Кино - и фотоаппараты - замена очков, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

5.8. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

5.9. Магнитные контакторы и пускатели - средний ремонт.

5.10. Манометры технические - составление.

5.11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

5.12. Основа реле - составление по шаблону.

5.13. Преобразователи п"єзоакустичні, электромагнитные датчики - средний ремонт.

5.14. Приборы - установление на механический ноль.

5.15. Прицелы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировки.

5.16. Медные проводники для сопротивлений - заготовления.

5.17. Регуляторы, распределители и большие реле - ремонт.

5.18. Термопары контактные - составление и регулирования.

5.19. Термометры сопротивления медные и платиновые - составление и тарирования.

5.20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

5.21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали штифтов на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда

Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные - обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.

10. Манометры технические - сборка.

11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле - сборка по шаблону.

13. Приборы - установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.

19. Термопары контактные - сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.

4. Весы технические - ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.

12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые - ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.

17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.

20. Тахометры - ремонт.

21. Термопары - установка.

22. Тяги и напорометры - ремонт.

23. Цепи электрические - прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры - ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители - ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические - ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы - ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.

26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов - балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные - текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ

1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.

4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные - доводка.

8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные - ремонт.

17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.

22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.

25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная - наладка.

5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.

14. Компараторы - ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений - ремонт.

17. Осциллографы - ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые - проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.

26. Усилители магнитные - ремонт.

27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.

2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.

2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.

3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.

4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.

5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.

6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.